¿Cuáles son los requisitos previos para el proceso de producción de hornos de vacío?

Un horno de vacío es un dispositivo que puede realizar tratamiento de calefacción bajo un entorno de vacío. A menudo se usa en procesos como tratamiento térmico de metal, sinterización de cerámica y evaporación al vacío. El proceso de producción de un horno de vacío requiere algunos requisitos previos, incluidos los requisitos para equipos, materiales y control de procesos. El fabricante del horno de vacío le dará una comprensión detallada:

Primero, el proceso de producción de un horno de vacío requiere condiciones de equipo correspondientes. Esto incluye requisitos para equipos como estructura de horno, bomba de vacío, elemento de calentamiento y sistema de control de temperatura. La estructura del horno de un horno de vacío debe tener las características del buen sellado, la alta resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión para garantizar el funcionamiento estable a alta temperatura y un ambiente de alta aspiradora. La bomba de vacío es el componente central de un horno de vacío, que se utiliza para evacuar el gas en la cavidad del horno y mantener el grado de vacío requerido. Los elementos de calentamiento a menudo se usan en forma de cables de calefacción eléctricos, calentamiento de inducción electromagnética, etc., para calentar muestras en la cavidad del horno. El sistema de control de temperatura debe poder controlar la temperatura del elemento de calentamiento para garantizar que la muestra se calienta con precisión.

En segundo lugar, el proceso de producción de un horno de vacío debe cumplir con los requisitos de material. Los diferentes procesos de tratamiento de calefacción tienen diferentes requisitos para los materiales. Los materiales comunes incluyen metales, cerámica y vidrio. Al calentar metales en un horno de vacío, se debe considerar el punto de fusión, la oxidación, la evaporación y otras características del metal para seleccionar una atmósfera protectora adecuada o grado de vacío. Cuando la cerámica de sinterización, se deben considerar factores como la velocidad de contracción, la temperatura de sinterización y el cambio de fase de cristal de la cerámica para garantizar que los productos cerámicos tengan buenas propiedades físicas. En el proceso de evaporación del vacío, se deben considerar factores como la tasa de evaporación del material y la uniformidad de la deposición para controlar el grosor y la composición de la película.