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Horizontal del horno de soldadura de vacío de múltiples cámaras
Horizontal del horno de soldadura de vacío de múltiples cámaras
Horizontal del horno de soldadura de vacío de múltiples cámaras

Horizontal del horno de soldadura de vacío de múltiples cámaras

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Descripción
Atributos del producto

MarcaGtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquetecaja de madera

transporteOcean

Lugar de origenPorcelana

Certificados iso9001

HS-Code8514200090

HafenDalian

Tipo de PagoT/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Tipo de paquete:
caja de madera
Ejemplo de una imagen:
Introducción
El horizontal del horno de soldadura de vacío continuo de múltiples cámaras es una solución industrial avanzada diseñada para la soldadura de alta eficiencia de metales y aleaciones en un entorno de vacío controlado. Diseñado para líneas de producción continuas, este sistema de horno integra múltiples cámaras para diferentes etapas de proceso, lo que permite una operación ininterrumpida, calidad consistente y productividad optimizada.
Ampliamente utilizado en la fabricación aeroespacial, automotriz, médica y electrónica, este horno de soldadura de vacío ofrece unión metalúrgica superior con una oxidación y deformación mínimas, satisfaciendo las demandas de las industrias de alta precisión.
Características clave
1. Estructura horizontal de múltiples cámaras para el procesamiento continuo
Consiste en múltiples cámaras interconectadas (precalentamiento, soldadura, enfriamiento), permitiendo una transición perfecta entre etapas.
Permite la carga y descarga continua sin interrumpir el entorno de vacío.
Cada cámara opera de forma independiente para mantener condiciones óptimas del proceso.
✔ Beneficio: lograr un mayor rendimiento y una calidad de soldadura consistente para entornos de producción en masa.
2. Sistema de vacío de alto rendimiento
Alcanza niveles de vacío de ≤ 1 × 10⁻³ PA, proporcionando un entorno ultra limpio que evita la oxidación durante la soldadura.
Equipado con bombas de raíces, bombas de difusión y bombas turbo-moleculares para garantizar una velocidad de bombeo rápida y un funcionamiento estable.
Opcionalmente admite la soldadura de atmósfera controlada con gases como argón, nitrógeno o hidrógeno.
✔ Resultado: garantiza articulaciones soldadas limpias, fuertes y confiables incluso para materiales sensibles y de alto rendimiento.
3. Control preciso de temperatura y atmósfera
El control de temperatura de la zona múltiple asegura un calentamiento uniforme en todas las partes y etapas, con temperaturas de funcionamiento de hasta 1250 ° C.
Sistema de control PID avanzado para una regulación precisa de la temperatura y minimización de gradientes térmicos.
Monitoreo de atmósfera en tiempo real para condiciones de soldadura optimizadas.
✔ Beneficio: ofrece propiedades mecánicas y metalúrgicas consistentes, reduciendo la distorsión de la pieza y rechaza.
4. Sistema de control automatizado e inteligente
Operación totalmente automatizada a través de un sistema PLC y la interfaz HMI Touchsids.
Cuenta con gestión de recetas, grabación de procesos, monitoreo en tiempo real y sistemas de alarma.
Admite diagnósticos remotos y registro de datos para la integración de la industria 4.0.
✔ Resultado: simplifica la gestión del proceso, mejora la seguridad operativa y mejora la trazabilidad para el control de calidad.
5. Diseño flexible y personalizable
Las cámaras y los sistemas transportadores se pueden adaptar a necesidades de producción específicas, incluidos tamaños de piezas, tipos de materiales y volúmenes de producción.
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones que incluyen piezas pequeñas, conjuntos complejos y componentes grandes.
El diseño modular permite una fácil expansión o actualización del sistema en el futuro.
✔ Beneficio: solución a prueba de futuro adaptable a los requisitos de producción en evolución.
1
Horizontal Vacuum Brazing Furnace
Aplicaciones
El horizontal del horno de soldadura de vacío de múltiples cámaras se usa ampliamente en:
Aeroespacial: cuchillas de turbina de soldadura, estructuras de panal, intercambiadores de calor.
Automotriz: producción de inyectores de combustible, piezas de radiador, placas de enfriamiento de EV.
Equipo médico: soldadura de implantes, instrumentos quirúrgicos y dispositivos médicos.
Electrónica: soldadura de disipadores de calor, conectores y componentes de RF.
Herramientas industriales: unión de herramientas de carburo, cuchillas de corte e instrumentos de precisión.
Ventajas del horno de soldadura de vacío de múltiples cámaras horizontales
Alta eficiencia de producción: el proceso continuo aumenta en gran medida el rendimiento de producción.
Calidad superior: el ambiente de vacío estable asegura las articulaciones soldadas limpias y libres de óxidos con alta resistencia mecánica.
Operación rentable: tiempos de ciclo reducidos y ahorros de energía a través de sistemas optimizados de calefacción y vacío.
Procesamiento versátil: adecuado para una variedad de metales que incluyen acero inoxidable, titanio, aleaciones de níquel, aluminio y aleaciones de cobre.
Intensidad de mano de obra reducida: el control automatizado y el manejo de materiales minimizan la operación manual y los errores asociados.
Sistema de control inteligente
Monitoreo en tiempo real: rastree todos los parámetros críticos, incluida la temperatura, la presión del vacío, el flujo de gas y el estado del transportador.
Control de recetas automatizado: almacene y recupere los parámetros de proceso de soldadura múltiple para un funcionamiento fácil en diferentes líneas de productos.
Sistemas de alarma y seguridad: alertas inmediatas sobre condiciones anormales, asegurando una operación segura y confiable.
Acceso remoto y diagnósticos: soporte para mantenimiento predictivo y resolución rápida para maximizar el tiempo de actividad.
✔ Optimizado para la fabricación inteligente y entornos de producción continua.
¿Por qué elegir nuestro horizontal de soldadura de vacío de múltiples cámaras de múltiples cámaras?
Experiencia probada: más de 20 años de experiencia en tratamiento térmico al vacío y fabricación de hornos de soldadura.
Soluciones personalizadas: adaptadas para satisfacer sus requisitos únicos de soldadura y necesidades de capacidad de producción.
Ingeniería robusta: alta durabilidad y diseños de bajo mantenimiento para la estabilidad operativa a largo plazo.
Soporte global: apoyo técnico profesional, puesta en marcha, capacitación y servicios postventa.
Enfoque de innovación: mejora continua del producto basado en las últimas tendencias tecnológicas y comentarios de los clientes.
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