Capacidad de suministro e información a...
Paquete: caja de madera
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : iso9001
HS-Code: 8514200090
Hafen: Dalian
Tipo de Pago: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Breve:
El horno de sinterización de vacío, que consiste en la preparación de la cámara de la cámara, el calentamiento y la cámara de refrigeración por gas, cada cámara está aislada por válvulas de puerta en un entorno de procesamiento independiente, es un equipo de producción totalmente automatizado aplicable a la sinterización o el recocido ejecutado bajo el entorno vacío o la atmósfera protectora de gases después de los compactos de SMCO después de las compactos de metales o las aleaciones de metales se transfieren por los rodillos y los rieles de las rieles de una cámaras a la otra atmósfera protectora.
Aplicación: imanes permanentes, sinterización de polvo, aleaciones de metal, rodamientos y troqueles.
Características: entorno de procesamiento independiente y estable, automatización completa, alta eficiencia de producción, homogeneidad óptima del producto.
Horno de difusión al vacío
El horno de sinterización de vacío continuo de tres cámaras es un horno industrial de alto rendimiento diseñado para sinterización de metales, cerámicas y materiales compuestos a gran escala y alta pureza. Con un diseño de tres cámaras, para precalentamiento, sinterización y enfriamiento, este sistema permite una producción continua al tiempo que mantiene un control de procesos preciso y una calidad excepcional del producto.
Operando bajo atmósferas de vacío o de gas inerte, el horno minimiza la oxidación, la contaminación y el estrés térmico, asegurando propiedades mecánicas y estructurales consistentes en los productos terminados. Se usa ampliamente en metalurgia en polvo, fabricación de aleaciones de dura, materiales magnéticos y cerámica avanzada.
Características:
Tres cámaras independientes: zonas dedicadas para precalentamiento, sinterización y enfriamiento controlado.
Capacidad de producción continua: permite un flujo de material ininterrumpido, aumentando el rendimiento.
Operación de alto espacio: reduce la oxidación y garantiza resultados de alta pureza.
Control de temperatura preciso: perfiles de calefacción de etapas múltiples programables para diferentes materiales.
Diseño de eficiencia energética: el aislamiento térmico optimizado reduce el consumo de energía.
El horno de sinterización de vacío continuo de tres cámaras es la opción ideal para los fabricantes que buscan producción de alto volumen, calidad consistente y confiabilidad del proceso en el procesamiento moderno de materiales.