Guía de rodillos riel de sinterización de vacío de tres cámaras

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega

Atributos del producto

Marca: Gtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Porcelana

Certificados : iso9001

HS-Code: 8514200090

Hafen: Dalian

Tipo de Pago: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

caja de madera

Ejemplo de una imagen:

Introducción

El horno de sinterización de vacío de tres cámaras de riel Rollers Guide es un horno de vacío semicontinuo altamente eficiente diseñado para la producción en masa de componentes de alta precisión. Con un diseño innovador de tres cámaras, incluido las zonas de precalentamiento, sinterización y enfriamiento, combinadas con un sistema de transmisión de riel de guía de rodillos, este horno proporciona un movimiento de material sin costuras y un control óptimo de temperatura.

Se usa ampliamente en metalurgia en polvo, producción de aleación dura, materiales cerámicos, componentes magnéticos e industrias de moldeo por inyección de metal (MIM). Con una excelente automatización y capacidades de ahorro de energía, admite los requisitos industriales modernos para una calidad de producto de alto rendimiento, bajo costo y productos estables.

Características clave

1. Diseño semi-continuo de tres cámaras

El precalentamiento, la sinterización y el enfriamiento se realizan independientemente en cámaras separadas.

Mientras se está sinterizando un lote, otro puede precalentarse o enfriarse, logrando una verdadera operación semicontinua.

Mejora enormemente la eficiencia de producción en comparación con los hornos de lotes tradicionales.

✔ Beneficio: mayor producción con tiempo de inactividad minimizado.

2. Sistema de manejo de material de riel de guía de rodillos

Las piezas se cargan en accesorios que viajan suavemente a través de las tres cámaras a través de un sistema de riel de guía de rodillos.

Los mecanismos automatizados de empuje y tracción aseguran una transferencia precisa, estable y suave de piezas de trabajo.

Reduce los errores de manejo mecánico y los costos de mano de obra.

3. Control de alto vacío y atmósfera

Logra un nivel de vacío tan bajo como 1 × 10⁻³ PA con bombas de vacío de alta eficiencia.

Apoya una variedad de atmósferas protectores como argón, nitrógeno e hidrógeno para adaptarse a diferentes necesidades de procesamiento de materiales.

Asegura una baja contaminación, oxidación mínima y mejores propiedades mecánicas.

✔ Esencial para materiales sensibles como carburos cementados, imanes NDFEB y aleaciones avanzadas.

4. Calefacción avanzada y uniformidad de temperatura

Utiliza elementos de calentamiento de grafito o molibdeno de alta pureza.

Temperatura de funcionamiento máxima de hasta 2400 ° C.

El control de calentamiento de la zona múltiple asegura una distribución de temperatura uniforme con una precisión de ± 5 ° C en la zona de sinterización.

✔ Garantiza la densidad, dureza y microestructura consistentes del material.

5. Ahorro de energía y amabilidad ambiental

El aislamiento térmico de múltiples capas reduce drásticamente la pérdida de calor.

Los tiempos de ciclo más cortos y la gestión inteligente de calefacción inferior al consumo general de energía en un 30%-40%.

Sistemas opcionales de recuperación de calor disponibles para una sostenibilidad mejorada.

Aplicaciones

El horno de sinterización de aspiración de tres cámaras de la Guía de Rollers Guide es ideal para:

Herramientas de carburo de tungsteno

Componentes de cerámica avanzados

Imanes permanentes de tierras raras (NDFEB, SMCO)

Piezas estructurales de metalurgia en polvo

Piezas de moldeo por inyección de metal de alto rendimiento

Piezas de desgaste de aleación dura

Ampliamente utilizado en las industrias aeroespaciales, automotrices, electrónicas, de energía y dispositivos médicos.

Ventajas en comparación con los hornos tradicionales

La automatización más alta reduce los errores de mano de obra y humanos manuales.

Los ciclos de producción más cortos aumentan la productividad general de la planta.

El control de atmósfera superior mejora la calidad del material.

Costos de energía reducidos y huella ambiental.

El diseño modular permite un fácil mantenimiento y actualizaciones futuras.

Sistema de control inteligente

Sistema PLC + HMI avanzado para control y visualización de procesos completos.

Registro y análisis de datos para garantizar la trazabilidad y la garantía de calidad.

Interfaz de varios idiomas y niveles de acceso de usuario personalizable.

Monitoreo remoto opcional, alarmas y diagnósticos inteligentes.

✔ Requisitos de fabricación inteligente de la industria de la industria 4.0.

¿Por qué elegir nuestro horno de sinterización de aspiración de tres cámaras de riel de riel de Rollers Guide?

Más de 20 años de experiencia en tecnología de horno de vacío.

Soluciones personalizadas basadas en aplicaciones específicas de clientes.

Servicio de instalación y puesta en servicio global.

Sistema de gestión de calidad ISO 9001 certificado.

Éxito comprobado con más de 500 unidades que operan en todo el mundo.

Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)

P: ¿Cuál es la ventaja del diseño de tres cámaras?

R: Permite procesos simultáneos de precalentamiento, sinterización y enfriamiento, mejorando significativamente la eficiencia y capacidad de producción.

P: ¿Se puede adaptar para la sinterización de la atmósfera de hidrógeno?

R: Sí, el sistema está diseñado para manejar hidrógeno de alta pureza con las protecciones de seguridad necesarias.

P: ¿El sistema ferroviario de la guía de rodillos es completamente automático?

R: Sí, incluye una transferencia de lotes totalmente automatizada con posicionamiento programable y control de velocidad.

P: ¿Qué tal el servicio postventa?

R: Brindamos soporte global integral que incluye la resolución remota de problemas, el suministro de repuestos y el servicio en el sitio.