Boleta de vacío de alta temperatura horno quemado

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega

Atributos del producto

Modelo: GVTP-2550

Marca: Gtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Porcelana

Certificados : iso9001

HS-Code: 8514200090

Hafen: Dalian

Tipo de Pago: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

caja de madera

Ejemplo de una imagen:

El horno de desacinuación se utiliza principalmente para el tratamiento de alta temperatura de materiales compuestos.

El horno de desbordamiento es un sistema de procesamiento térmico especializado diseñado para eliminar aglutinantes, lubricantes y otros aditivos orgánicos de piezas verdes en metalurgia en polvo, moldura de inyección de metal (MIM), molduras de inyección de cerámica (CIM) y fabricación avanzada de materiales. Al operar bajo atmósfera controlada o condiciones de vacío, este horno garantiza la eliminación de aglutinantes uniformes sin dañar la integridad estructural de los componentes.

Engerrado para las industrias de fabricación de precisión, el horno de desbordamiento ofrece un control de temperatura preciso, flujo de gas optimizado y sistemas de escape avanzados para una operación segura y eficiente. Sirve como un paso crítico previo a la sinteración, asegurando que los componentes logren una densidad óptima, acabado superficial y propiedades mecánicas después de la sinterización.

Características clave:

· Control preciso de la temperatura: admite tasas de calefacción ajustables para varios materiales.

· Opciones de atmósfera múltiple: opera al vacío, el gas inerte o la atmósfera controlada.

· Distribución de calor uniforme: garantiza una desacuerdo constante en toda la carga.

· Extracción de aglutinante eficiente: reduce los defectos y la contaminación en los productos finales.

· Operación programable: permite ciclos de desbloqueo repetibles y automatizados.

Aplicaciones:

· Metalurgia en polvo (PM): extracción de aglutinante de piezas de metal prensadas antes de la sinterización.

· Moldado de inyección de metal (MIM)-Desmontaje controlado de componentes en forma de complejo.

· Moldeo de inyección de cerámica (CIM): eliminación segura de aglutinantes de cerámica avanzada.

· Componentes aeroespaciales y médicos: procesamiento de piezas de precisión de alta especificación.

Beneficios:

· Calidad mejorada del producto: reduce la porosidad y los defectos de la superficie.

· Eficiencia mejorada del proceso: ciclos de desbloqueo más rápidos y uniformes.

· Versatilidad del material: adecuado para metales, cerámica y materiales compuestos.

· El diseño ambientalmente amigable con las bajas emisiones cumple con los estándares ambientales.

El horno de desbordamiento es una solución esencial para los fabricantes que exigen precisión, confiabilidad y rendimiento constante en los procesos de eliminación de aglutinantes.