Horno de sinterización de vacío semi-continuo vertical

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega

Atributos del producto

Marca: Gtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Porcelana

Certificados : iso9001

HS-Code: 8514200090

Hafen: Dalian

Tipo de Pago: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

caja de madera

Ejemplo de una imagen:

Introducción

El horno vertical de sinterización de vacío semi-continuo es un innovador sistema de procesamiento térmico especialmente diseñado para industrias que exigen alta precisión, alta eficiencia y producción a gran escala. Con un diseño de carga vertical y un modo de operación semi-continua, este horno combina lo mejor de las tecnologías de sinterización por lotes y continuas, que ofrece un rendimiento óptimo, una contaminación mínima y una consistencia de material excepcional.

Se aplica ampliamente en los campos de metalurgia en polvo, cerámica avanzada, aleaciones duras, materiales magnéticos y componentes de alto rendimiento.

Características clave

1. Estructura de carga vertical

La estructura vertical permite la carga y descarga asistida por la gravedad, lo que minimiza el estrés mecánico en las partes delicadas durante el movimiento.

Ofrece una mejor utilización del espacio en el piso en comparación con los diseños horizontales, especialmente adecuados para fábricas con ventajas de altura.

2. Operación semi-continua

Mientras que un lote se está sintiendo, el siguiente se puede cargar, reduciendo drásticamente los tiempos de ciclo y aumentando la productividad.

Los sistemas de transferencia automática aseguran un movimiento sin problemas entre las etapas de calefacción, sinterización y enfriamiento.

✔ Beneficio: mayor eficiencia de producción sin comprometer la calidad.

3. Control avanzado de vacío y atmósfera

Logra un alto nivel de vacío de ≤ 1 × 10⁻³ Pa.

Admite múltiples atmósferas de gas protectores y reactivos como argón, nitrógeno e hidrógeno.

Cuenta con sistemas automatizados de conmutación y control de flujo para mantener un entorno óptimo para la sinterización.

✔ Perfecto para materiales altamente sensibles al oxígeno y la contaminación.

4. Sistema de calefacción de alto rendimiento

Equipado con elementos de calefacción de grafito, molibdeno o tungsteno dependiendo de los requisitos de temperatura.

Rango de temperatura: hasta 2400 ° C.

El control de temperatura de la zona múltiple uniforme garantiza una calidad de producto constante en todo el lote.

5. Diseño de eficiencia energética y aislamiento

El aislamiento avanzado de múltiples capas con módulos de fibra de carbono o fibra de cerámica minimiza la pérdida de calor.

Ahorro de energía de hasta 30% -40% en comparación con los hornos de vacío convencionales.

Las tasas de calefacción y enfriamiento rápidos mejoran la eficiencia general de producción.

Vertical Sintering Furnace for Fiber Preform

Aplicaciones

El horno vertical de sinterización de vacío semi-continuo es ideal para:

Cemento de carburo (carburo de tungsteno) Sinterización

Componentes de cerámica avanzados

Materiales magnéticos (NDFEB, SMCO)

Piezas estructurales de metalurgia en polvo

Productos de aleación a alta temperatura

Componentes de moldeo por inyección de metal (MIM)

✔ Su excelente uniformidad de temperatura y estabilidad al vacío lo hacen muy adecuado para industrias de precisión como sectores aeroespacial, electrónica, automotriz y de energía.

Ventajas en comparación con los hornos tradicionales

Mayor automatización con menos intervención manual

Control de temperatura superior que garantiza la consistencia del producto

Uso eficiente de la valiosa huella de fábrica de ahorro de espacio vertical

Riesgos de contaminación reducidos a través del diseño de vacío optimizado

Volación de lotes más rápido con procesamiento semi-continuo

Un menor consumo de energía con gestión térmica avanzada

Sistema de control inteligente

Interfaz PLC + HMI para una fácil operación y monitoreo

Gestión de recetas para guardar y recuperar múltiples programas de sinterización

Registro de datos para temperatura, nivel de vacío y caudales de gas

Sistema de alarma con detección de fallas y enclavamientos

Integración opcional con sistemas de fabricación inteligentes de la industria 4.0

✔ Estas características aseguran una operación segura, repetible y eficiente.

¿Por qué elegir nuestro horno de sinterización de vacío semicontinuo vertical?

Más de 20 años de experiencia en sinterización de vacío

Opciones de personalización extensas para que coincidan con sus requisitos de producción

Base de instalación mundial y soporte postventa

Calidad de fabricación certificada ISO 9001

Compromiso con las tecnologías ecológicas y de ahorro de energía

Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)

P: ¿Cuál es la diferencia entre hornos semicontinuosos y completamente continuos?

R: Los hornos semicontinuosos permiten la carga y la descarga sin detener el ciclo de sinterización, mientras que los hornos completamente continuos funcionan con un flujo de material constante. Los modelos semicontinuosos son mejores para la producción de alto volumen de alta mezcla.

P: ¿Qué pureza de gas se recomienda para sinterizar materiales sensibles?

R: 99.999% de argón de pureza o nitrógeno se recomienda para aplicaciones críticas para garantizar la calidad del material.

P: ¿Se puede integrar el horno con sistemas de carga automáticos?

R: Sí, ofrecemos opciones de carga/descarga totalmente automáticas e integración robótica para fábricas inteligentes.

P: ¿Cuánto tiempo dura el tiempo de entrega típico?

R: El ciclo de producción estándar es de 90-120 días dependiendo de los requisitos de personalización.