Guía del horno de sinterización de vacío semi-continuo

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega

Atributos del producto

Marca: Gtvac

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Paquete: caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Porcelana

Certificados : iso9001

HS-Code: 8514200090

Hafen: Dalian

Tipo de Pago: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

caja de madera

Ejemplo de una imagen:

Introducción

El horno de sinterización de vacío semi-contenuo del riel guía es un sistema de procesamiento térmico avanzado diseñado para sinterización de alta precisión y alta eficiencia bajo atmósferas de vacío o controladas. Con un modo de operación semi-continuo y una transmisión de riel de guía automática, ofrece una solución ideal para industrias que requieren alto rendimiento, eficiencia energética y propiedades superiores del material.

Este horno se usa ampliamente en la producción de carburo cementado, materiales cerámicos, materiales magnéticos, piezas de metalurgia en polvo y componentes electrónicos avanzados. Su diseño robusto garantiza una calidad de sinterización consistente, una contaminación reducida y una excelente repetibilidad para entornos de producción en masa.

Características clave

1. Operación semi-continua para alta eficiencia

El horno adopta un sistema de riel de guía de múltiples cámaras, que permite la carga y descarga durante el ciclo de calefacción sin interrumpir el proceso de sinterización.

Este flujo semicontinuo aumenta la productividad al reducir significativamente el tiempo de inactividad entre los lotes.

2. Control de vacío de precisión

Equipado con bombas de vacío de alta eficiencia y sistemas de relleno de gas, logra un nivel de vacío de hasta 1 × 10⁻³ PA.

Admite múltiples atmósferas protectores, incluyendo argón, nitrógeno e hidrógeno.

Asegura la oxidación mínima y la contaminación por impurezas durante el ciclo de sinterización.

3. Sistema de calefacción avanzado

Los elementos de calentamiento de grafito o molibdeno de alta calidad aseguran calentamiento rápido y uniforme.

Rango de temperatura: hasta 2400 ° C, dependiendo de los requisitos del material.

El control de temperatura de la zona múltiple garantiza la sinterización constante en todo el lote.

4. Guía del riel y sistema de carro

Las piezas de trabajo se cargan en bandejas o accesorios montados en rieles de guía de precisión.

El sistema automático de empuje de empuje garantiza el manejo de material suave entre las zonas de precalentamiento, sinterización y enfriamiento.

Reduce la operación manual, minimizando el error humano y la mejora de la seguridad.

5. Eficiencia energética y ahorro de costos

Aislamiento térmico optimizado con fibra de carbono de múltiples capas o estructuras de fibra de cerámica.

El diseño eficiente de recuperación de calor reduce el consumo general de energía hasta en un 30% en comparación con los hornos de lotes tradicionales.

6. Sistema de control inteligente

Interfaz Touch -Touch de PLC + HMI totalmente integrada.

Admite la gestión de recetas, el monitoreo de datos en tiempo real, el registro de datos históricos y el diagnóstico de fallas remotas.

Compatible con las plataformas de fabricación inteligentes de la industria 4.0.

Aplicaciones

El horno de sinterización de vacío semi-continuo de riel guía se aplica ampliamente en:

Sinterización de carburo cementado

Producción avanzada de cerámica

Componentes de metalurgia en polvo

Materiales de imán permanente (por ejemplo, NDFEB)

Piezas de moldeo por inyección de metal (MIM)

Sinterización de aleación de alto rendimiento

Es particularmente ideal para industrias como aeroespacial, automotriz, electrónica, herramientas y fabricación de dispositivos médicos.

Ventajas en comparación con los hornos tradicionales

Mayor eficiencia de producción con operación semi-continua

Costo operativo reducido con una mejor gestión térmica

Calidad de material mejorada a través de un control de atmósfera preciso

Entorno de trabajo más seguro con sistemas de manejo automatizado

Mayor flexibilidad para adaptarse a diferentes escalas de producción

¿Por qué elegir nuestro horno de sinterización de vacío semi-continuo de Guide Rail?

Más de 20 años de experiencia en tecnología de horno de vacío

Diseño personalizado basado en necesidades de producción específicas del cliente

Servicio de venta postventa global y soporte técnico

Instalación de fabricación certificada ISO9001

Rendimiento comprobado en más de 500 instalaciones exitosas en todo el mundo

Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)

P: ¿Qué materiales se pueden procesar con este horno?

R: Es adecuado para carburos cementados, cerámica técnica, materiales magnéticos, piezas MIM y aleaciones avanzadas.

P: ¿Puede el horno funcionar bajo atmósfera de hidrógeno puro?

R: Sí, admite la sinterización de hidrógeno de alta pureza con enclavamientos de seguridad apropiados.

P: ¿El horno es personalizable?

A: Absolutamente. Ofrecemos soluciones a medida para dimensiones, atmósfera, nivel de automatización y capacidad de producción.

P: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?

R: La garantía estándar es de 12 meses a partir de la fecha de comisionamiento.