Capacidad de suministro e información a...
Paquete: caja de madera
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : iso9001
HS-Code: 8514200090
Hafen: Dalian
Tipo de Pago: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
El horno de soldadura de una sola cámara de vacío utiliza calentamiento de resistencia en un entorno de vacío. Utiliza algunos materiales de soldadura de líquido (níquel, cobre, plata, aluminio) con puntos de fusión más bajos que los metales base para llenar los huecos entre los metales base (acero inoxidable, acero al carbono, cobre, aleaciones de alta temperatura, aleaciones de aluminio, aleaciones duras, diamantes) a través de la succión capilar para formar un equipo de producción de bisuga firmemente unido.
Áreas de aplicación: EGR y radiadores automotrices, intercambiadores de calor de aire acondicionado, medidores de flujo de masas petroquímicos, herramientas de corte, industrias de cocina y baño, herramientas abrasivas, electrónica de energía
Características funcionales: ambiente limpio al alto vacío; Los calentadores y las capas de aislamiento se pueden seleccionar de acuerdo con el proceso; pequeña deformación de la pieza de trabajo y resistencia a la corrosión; puede lograr soldadura múltiple y múltiple componente.
El horno de soldadura de vacío de cobre de aluminio es un horno industrial de alta precisión diseñado para la soldadura por vacío de aluminio, níquel y aleaciones de cobre. Ofrece articulaciones limpias y libres de óxido con una resistencia mecánica excepcional y una conductividad térmica y eléctrica superior. Este horno se usa ampliamente en la fabricación aeroespacial, automotriz, electrónica e intercambiador de calor, donde los ensamblados soldados deben cumplir con los estrictos estándares de calidad y confiabilidad.
Operando en un entorno de alto vacío, el horno de vacío elimina la oxidación y la contaminación durante el calentamiento, asegurando fuertes enlaces metalúrgicos sin la necesidad de flujo. Su sistema de calefacción de zonas múltiples proporciona un control de temperatura uniforme, mientras que los sistemas de enfriamiento avanzados garantizan una distorsión mínima y una alta repetibilidad.