Horno de sinterización de malla de metal de vacío

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega

Atributos del producto

Modelo: GVSJ-500W

Marca: Gtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Porcelana

Certificados : iso9001

HS-Code: 8514200090

Hafen: Dalian

Tipo de Pago: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

caja de madera

Ejemplo de una imagen:

Introducción

El horno de sinterización de malla de metal de vacío es un sistema especializado de procesamiento de alta temperatura diseñado para mallas de metal sinterizantes, laminados metálicos de múltiples capas y estructuras de metal poroso bajo vacío o atmósferas controladas. Con un control de temperatura preciso, una excelente capacidad de vacío y una distribución de calor uniforme, este horno es ideal para producir productos de malla de metal de alta resistencia, altamente permeable y térmicamente estable para aplicaciones industriales críticas.

Perfectamente adecuado para industrias como filtración, aeroespacial, energía, procesamiento químico y fabricación de automóviles, este horno de sinterización de vacío garantiza una consistencia de productos superior, alta integridad mecánica y larga vida útil.

Características clave

1. Sinterización de vacío a alta temperatura

Temperaturas de funcionamiento máximas de hasta 1350 ° C - 1500 ° C dependiendo de los requisitos del material.

Logra niveles de vacío ultra alto de ≤1 × 10⁻³ Pa.

Sinterización de gas inerte opcional usando argón, nitrógeno o helio.

2. Distribución de temperatura uniforme

El sistema de control de calentamiento de la zona múltiple asegura la uniformidad de la temperatura de ± 3 ° C en el área de sinterización.

Diseño de cámara de calentamiento optimizado utilizando elementos de molibdeno, tungsteno o grafito de alta pureza.

3. Administrado para estructuras de malla y porosa de metal

Diseñado específicamente para malla de acero inoxidable, malla de níquel, malla de titanio y materiales de malla compuesta.

Apoya la sinterización de mallas tejidas de alambre de múltiples capas, fieltro de metal de fibra y láminas porosas sinterizadas.

4. Control avanzado y automatización

Sistema PLC (controlador lógico programable) integrado con un HMI de pantalla táctil (interfaz humana-máquina).

Ciclos de sinterización totalmente programables, que incluyen la velocidad de calentamiento, el tiempo de remojo, el nivel de vacío y el control de enfriamiento.

Monitoreo de procesos en tiempo real y registro de datos históricos.

5. Diseño de eficiencia energética y confiable

El aislamiento térmico de alto rendimiento reduce la pérdida de calor y los costos operativos.

El sistema de vacío robusto garantiza la estabilidad del proceso incluso en ciclos de sinterización extendidos.

Diseñado para una operación continua con requisitos de mantenimiento mínimos.

Aplicaciones

El horno de sinterización de malla de metal de vacío se aplica ampliamente en:

Industria de filtración: fabricación de filtros de malla de alambre sinterizado, elementos de filtro de metal poroso y sistemas de filtración de fluidos.

Ingeniería aeroespacial: producción de componentes de blindaje estructural y de malla térmica ligera.

Sector energético: mallas sinterizadas para celdas de combustible, baterías e intercambiadores de calor.

Fabricación automotriz: soportes de portador de catalizador, componentes de tratamiento de gases de escape y sistemas de filtración de combustible.

Procesamiento químico: filtros de malla sinterizado resistente a la corrosión para entornos agresivos.

Ventajas del horno de sinterización de malla de metal de vacío

Calidad de sinterización superior: logra uniforme uniforme de enlaces metalúrgicos sin distorsión.

Alta pureza del material: ambientes de vacío o gas inerte aseguran una contaminación mínima.

Escalabilidad: Disponible desde hornos de investigación a escala de laboratorio hasta sistemas de producción industrial a gran escala.

Ingeniería personalizada: dimensiones flexibles de la cámara y sistemas de calefacción adaptados a sus necesidades.

Sistemas de seguridad mejorados: alarmas incorporadas, características de cierre automático y monitoreo de vacío en tiempo real.

Sistemas inteligentes de seguridad y monitoreo

Protección de sobretemperatura y vacío: se apaga automáticamente en el caso de fallas del sistema.

Trazabilidad del proceso: Complete el registro de datos para cada lote de producción.

Monitoreo de integridad al vacío: garantiza condiciones de procesamiento estable durante todo el ciclo de sinterización.

¿Por qué elegir nuestro horno de sinterización de malla de metal de vacío?

Experiencia de la industria extensa: décadas de experiencia en tratamiento térmico al vacío y tecnologías de sinterización.

Soluciones personalizadas: ofrecemos diseños personalizados para adaptarse a sus requisitos exactos de material y proceso.

Soporte técnico global: instalación rápida, capacitación profesional y servicio postventa 24/7.

Calidad certificada por ISO: fabricado en estrictos sistemas de gestión de calidad.

Rendimiento comprobado: confiable por los principales fabricantes en industrias filtraciones, aeroespaciales, energéticas y automotrices.