Atributos del producto

Marca: Gtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Porcelana

Certificados : iso9001

HS-Code: 8514200090

Hafen: Dalian

Tipo de Pago: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

caja de madera

Ejemplo de una imagen:

Introducción

El horno de soldadura continua de rieles de la guía de rodillos es un sistema industrial avanzado diseñado para una soldadura de vacío de alta eficiencia y alta precisión de una amplia gama de metales y componentes. Con un innovador sistema de manejo de materiales ferroviarios de guía de rodillos y un diseño continuo de operaciones, este horno garantiza una calidad excepcional del producto, repetibilidad del proceso y máximo rendimiento.

Perfecto para industrias como la ingeniería automotriz, aeroespacial, de fabricación eléctrica y de precisión, este sistema permite la soldadura de ensamblajes complejos con distorsión, oxidación o contaminación mínima.

Características clave

1. Proceso de soldadura de vacío continuo

Alimentación continua de material habilitado por rieles de guía de rodillos de precisión.

Múltiples zonas de calentamiento para ciclos controlados de calefacción y enfriamiento por etapas.

Transición perfecta entre las etapas de carga, soldadura y descarga.

✔ Beneficio: aumenta enormemente la productividad al tiempo que mantiene una calidad de soldadura consistentemente alta.

2. Tecnología de alta vacío

Logra niveles de vacío de hasta 1 × 10⁻³ Pa o mejor.

Control de presión parcial opcional con gases inertes o reductores (p. Ej., Argón, hidrógeno).

Efectivamente previene la oxidación, asegurando las articulaciones soldadas limpias, fuertes y confiables.

✔ Resultado: produce componentes brillantes sin óxido con propiedades mecánicas y metalúrgicas superiores.

3. Sistema de riel de guía de rodillos para manejo de material suave

Los rieles de guía de rodillos de servicio pesado permiten el movimiento continuo y estable de los componentes a través del horno.

Diseñado para acomodar una variedad de tamaños de piezas, formas y pesas.

El manejo suave minimiza el riesgo de distorsión o desalineación durante la soldadura.

✔ Beneficio: perfecto para ensamblajes delicados y entornos de producción en masa.

4. Control de temperatura avanzado

Control de temperatura independiente de la zona múltiple para calentamiento uniforme.

Temperatura de funcionamiento máxima típicamente hasta 1350 ° C.

Los controladores PID altamente precisos mantienen la uniformidad de la temperatura dentro de ± 2 ° C.

✔ Beneficio: garantiza condiciones de soldadura óptimas incluso para los ensamblajes más complejos.

5. Automatización y control inteligente

Sistema de control PLC integrado con interfaz HMI Touch Isscreen fácil de usar.

Monitoreo completo de procesos, gestión de recetas y registro de datos.

Control remoto y capacidades de diagnóstico en tiempo real disponibles.

✔ Resultado: aumenta la eficiencia, mejora la trazabilidad del proceso y admite los estándares de fabricación inteligente de la industria 4.0.

Roller Three-Chamber Vacuum Sintering Furnace

Aplicaciones

El horno de soldadura continua de rieles de la guía de rodillos es ideal para:

Automotriz: intercambiadores de calor de soldadura, placas de enfriamiento de la batería, piezas de transmisión y componentes EV.

Aeroespacial: unión de cuchillas de turbina, componentes estructurales y aleaciones de grado aeroespacial.

Electrónica: soldadura por vacío de módulos de potencia, sensores y sistemas de gestión térmica.

Dispositivos médicos: soldadura de alta precisión de herramientas quirúrgicas e implantes.

Herramientas industriales: soldadura de herramientas de carburo, troqueles y piezas resistentes al desgaste.

Ventajas del horno de soldadura de vacío de rieles de guía de rodillos

Operación continua: reduce drásticamente el tiempo de inactividad y maximiza la producción de producción.

Calidad de las articulaciones superiores: el ambiente de vacío garantiza las articulaciones limpias y de alta resistencia.

Distorsión mínima: calentamiento uniforme y enfriamiento controlado Mantenga la geometría de la pieza.

Eficiencia energética: los elementos de calefacción optimizados y el aislamiento térmico minimizan el consumo de energía.

Flexible y escalable: personalizable para cumplir tamaños de piezas específicos, capacidades de producción y requisitos de soldadura.

Monitoreo de procesos inteligentes

Monitoreo de vacío en tiempo real, temperatura y flujo de gas.

Sistemas de alarma para la detección temprana de anormalidades.

Registro de datos para una trazabilidad completa y garantía de calidad.

Solución remota de problemas y funciones de mantenimiento predictivo.

✔ Empoderar procesos de fabricación inteligentes, eficientes y confiables.

¿Por qué elegir nuestro horno de soldadura de vacío continuo de rieles de guía de rodillos?

Décadas de experiencia en el horno de vacío: tecnología probada en múltiples industrias en todo el mundo.

Soluciones a medida: diseños personalizados basados en requisitos específicos del cliente.

Construcción de servicio pesado: diseñado para entornos de producción industrial 24/7.

Soporte global: instalación, puesta en marcha, mantenimiento y consultoría técnica disponible.

Innovación constante: comprometida con la mejora continua y los últimos avances tecnológicos.

Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)

P: ¿Qué materiales se pueden soldar al vacío en este horno?

R: Los materiales comunes incluyen acero inoxidable, aleaciones de titanio, superalloys a base de níquel, cobre y aleaciones de aluminio.

P: ¿Qué ventajas ofrece la soldadura de vacío en comparación con la soldadura convencional?

R: La soldadura de vacío ofrece articulaciones sin óxido, resistencia superior, distorsión mínima y superficies limpias, eliminando la necesidad de procesos posteriores a la limpieza.

P: ¿Se puede integrar el sistema en líneas de producción automatizadas?

R: Sí, el horno está diseñado para una integración completa con sistemas de manejo robótico y flujos de trabajo automatizados.

P: ¿Qué industrias comúnmente usan soldadura continua de vacío?

R: Las industrias automotriz, aeroespacial, electrónica, generación de energía y dispositivos médicos dependen en gran medida de la soldadura continua de vacío.

Guía de rodillos rieles horno de soldadura de vacío continuo