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Horizontal de tres cámaras de tratamiento térmico continuo
Horizontal de tres cámaras de tratamiento térmico continuo
Horizontal de tres cámaras de tratamiento térmico continuo

Horizontal de tres cámaras de tratamiento térmico continuo

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Descripción
Atributos del producto

MarcaGtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquetecaja de madera

transporteOcean

Lugar de origenPorcelana

Certificados iso9001

HS-Code8514200090

HafenDalian

Tipo de PagoT/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Tipo de paquete:
caja de madera
Ejemplo de una imagen:
Introducción
El horno horizontal de tratamiento térmico continuo de tres cámaras es una solución industrial de última generación diseñada para procesos de tratamiento térmico de alta precisión de alto volumen. Con un diseño de tres cámaras, que incluye cámaras de precalentamiento, calefacción y enfriamiento, este sistema permite una operación continua al tiempo que mantiene un control preciso sobre la temperatura y la atmósfera en cada etapa.
Ideal para aplicaciones en fabricación automotriz, ingeniería aeroespacial, metalurgia y herramientas industriales, este horno garantiza una consistencia de procesos superior, eficiencia energética y ciclos de producción reducidos, lo que lo convierte en un activo indispensable para líneas de producción industriales modernas.
Características clave
1. Diseño de tres cámaras para procesamiento continuo
Cámara de precalentamiento: aumento de temperatura gradual para minimizar el choque térmico.
Cámara de calefacción: zona de procesamiento principal con control de temperatura preciso para operaciones críticas de tratamiento térmico.
Cámara de enfriamiento: enfriamiento controlado para estabilizar las estructuras metalúrgicas y evitar la distorsión del material.
✔ Beneficio: garantiza un flujo de trabajo suave e ininterrumpido al tiempo que mejora la calidad y la consistencia del producto.
2. Configuración horizontal para la producción optimizada
Diseñado para flujo continuo de material con sistemas de carga y descarga automática.
Admite una amplia gama de piezas, desde pequeños componentes intrincados hasta grandes conjuntos de servicio pesado.
El diseño optimizado reduce la huella de fábrica mientras maximiza el rendimiento.
✔ Resultado: ideal para la integración en entornos de producción automatizados de alto volumen.
3. Sistema avanzado de control de temperatura
Los elementos de calentamiento de la zona múltiple proporcionan una distribución de temperatura uniforme en todas las cámaras.
El sistema de control PID preciso asegura tolerancias de temperatura estrictas, típicamente dentro de ± 2 ° C.
Temperaturas de funcionamiento máximas de hasta 1200 ° C dependiendo de los requisitos de material y proceso.
✔ Beneficio: ofrece resultados de tratamiento térmico altamente repetible, mejorando las propiedades mecánicas y metalúrgicas.
4. Ambiente flexibilidad
Puede operar bajo vacío, atmósferas de gas inerte (argón, nitrógeno) o atmósferas reducidas dependiendo de las necesidades de tratamiento.
Sistemas opcionales de enfriamiento de gas para enfriamiento acelerado y propiedades mejoradas del material.
✔ Resultado: apoya diversos procesos como recocido, endurecimiento, templado, sinterización y tratamiento de soluciones.
5. Automatización y monitoreo inteligentes
Sistema de control basado en PLC y HMI para automatización completa, operación fácil y gestión de recetas.
Monitoreo en tiempo real de parámetros clave como la temperatura, la composición de la atmósfera, los niveles de vacío y el flujo de material.
Registro de datos, diagnósticos remotos y funciones de mantenimiento predictivo disponibles.
✔ Beneficio: mejora la estabilidad del proceso, minimiza el error del operador y mejora la trazabilidad.
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Horizontal Heat Treatment Furnace
Aplicaciones
El horno horizontal de tratamiento térmico continuo de tres cámaras se usa ampliamente para:
Industria automotriz: componentes del motor de tratamiento térmico, piezas de transmisión, engranajes y componentes de la batería EV.
Aeroespacial: procesamiento de cuchillas de turbina, estructuras de aeronaves y aleaciones de alta resistencia.
Metalurgia de precisión: recocido, alivio de estrés y endurecimiento de piezas mecanizadas con precisión.
Electrónica: sinterización y tratamiento térmico de componentes electrónicos y carcasas.
Herramientas industriales: endurecimiento y templado de herramientas de corte, troqueles y moldes.
Ventajas del horno horizontal de tratamiento térmico continuo de tres cámaras
Alto rendimiento: la operación continua reduce significativamente los tiempos del ciclo de producción.
Estabilidad del proceso superior: el control independiente de la cámara garantiza un manejo preciso de cada fase de proceso.
Eficiencia energética: los sistemas optimizados de aislamiento y recuperación de calor reducen el consumo de energía.
Flexibilidad: adecuada para una amplia gama de materiales, incluidos aceros, aleaciones de titanio, aluminio y aleaciones de cobre.
Bajo mantenimiento: el diseño robusto y los controles inteligentes minimizan el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
Operación inteligente para la fabricación moderna
Gestión de recetas: cambie rápidamente entre diferentes programas de tratamiento térmico con recetas almacenadas.
Monitoreo del proceso en tiempo real: retroalimentación inmediata sobre la temperatura, la presión y los niveles de atmósfera.
Sistemas de alarma y seguridad: las alertas automáticas sobre condiciones anormales aseguran la seguridad operativa.
Acceso remoto: habilita el mantenimiento predictivo y minimiza el tiempo de inactividad no planificado.
✔ Perfecto para fábricas inteligentes e integración de la industria 4.0.
¿Por qué elegir nuestro horizontal de tratamiento de tratamiento térmico continuo de tres cámaras?
Experiencia probada de la industria: más de 20 años de experiencia en soluciones avanzadas de fabricación de hornos y procesamiento térmico.
Soluciones personalizadas: diseños de hornos a medida para que coincidan con sus necesidades específicas de material, proceso y volumen de producción.
Confiabilidad y durabilidad: diseñada para la operación industrial 24/7 con una larga vida útil.
Red de servicio global: servicio postventa integral que incluye instalación, capacitación y soporte técnico.
Innovación continua: compromiso con el avance de la tecnología del horno para el máximo valor del cliente.
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
P: ¿Qué tipos de materiales se pueden procesar?
R: El horno puede manejar una variedad de metales que incluyen acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel y aleaciones de aluminio.
P: ¿Cómo mejora el diseño de tres cámaras la eficiencia?
R: Las cámaras independientes permiten que las piezas se precalifiquen, se caliente y se enfríen simultáneamente sin interrumpir la producción, reduciendo drásticamente los tiempos del ciclo.
P: ¿Se puede integrar en líneas de producción automatizadas?
R: Sí, el horno está diseñado para una integración completa con sistemas de manejo robótico y líneas transportadoras automáticas.
P: ¿Cuál es el tamaño máximo de piezas que puede manejar el horno?
R: El sistema se puede personalizar para acomodar componentes pequeños para conjuntos grandes y pesados, dependiendo de las necesidades del cliente.
Productos
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