Atributos del producto

Marca: Gtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Porcelana

Certificados : iso9001

HS-Code: 8514200090

Hafen: Dalian

Tipo de Pago: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

caja de madera

Ejemplo de una imagen:

Introducción

El horno de deshidroxilación de vacío de 3000 kg es un sistema de procesamiento térmico de grado industrial diseñado específicamente para eliminar grupos hidroxilo (–OH) y humedad de materiales avanzados en condiciones de alta vacío. Diseñadas para industrias que exigen un rendimiento de pureza y material ultra altos, este horno de deshidroxilación del vacío horizontal es esencial para aplicaciones como metalurgia en polvo, cerámica, materiales electrónicos y compuestos de alto rendimiento.

Con una gran capacidad de procesamiento de 3000 kilogramos, este horno de vacío garantiza la deshidroxilación eficiente y uniforme, lo que permite la producción de materiales con propiedades mecánicas, eléctricas y químicas mejoradas.

Características clave

1. Tecnología de deshidroxilación de alto vacío

Logra niveles de vacío de hasta 1 × 10⁻³ PA o mejor, asegurando un entorno ultra pure durante el proceso de deshidroxilación.

Elimina efectivamente grupos hidroxilo unidos a la superficie y la humedad adsorbida, lo que de otro modo puede comprometer la calidad del material.

Ideal para materiales sensibles como cerámica, polvos de sílice, circonio y polvos de metal de alta pureza.

2. Gran capacidad de producción industrial

Diseñado para manejar hasta 3000 kg de materiales por lote, lo que lo hace perfecto para entornos de producción a gran escala.

La distribución uniforme de la temperatura en toda la zona de calentamiento garantiza un tratamiento constante de todos los materiales.

Sistemas de carga personalizables disponibles para polvos a granel, piezas o componentes delicados.

3. Control preciso de temperatura y atmósfera

Temperatura de funcionamiento máxima de hasta 1300 ° C (configurable en función de los requisitos del material).

Programas de temperatura, mantenimiento y enfriamiento totalmente automatizadas a través de un sistema de control basado en PLC.

Capacidad para realizar tratamientos térmicos bajo gases altos de vacío o inerte como argón o nitrógeno.

4. Diseño robusto del horno para la fiabilidad

Construcción de alta calidad utilizando materiales de acero inoxidable y aislamiento térmico de alta temperatura optimizados para aplicaciones de vacío.

El cuerpo y la puerta del horno refrigerado por agua aseguran una larga vida operativa y un manejo seguro incluso a altas temperaturas.

Acceso de mantenimiento fácil con diseño modular para componentes como elementos de calefacción, aislamiento y sellos de vacío.

5. Automatización y monitoreo avanzados

Interfaz integrada de pantalla táctil PLC + HMI para control de procesos en tiempo real y operación fácil.

Registro automático de parámetros críticos como temperatura, presión de vacío y tiempos de ciclo.

Capacidades opcionales de control remoto y control disponibles para una gestión de producción mejorada.

Aplicaciones

El horno de deshidroxilación de vacío de 3000 kg se usa ampliamente en varias industrias de alta tecnología, que incluyen:

Cerámica avanzada: eliminación de humedad de alúmina, circonia y polvos de sílice para componentes de alta resistencia.

Metalurgia en polvo: pretratamiento de polvos metálicos para mejorar el comportamiento de sinterización y reducir el contenido de gas.

Electrónica: procesamiento de sustratos de alta pureza y materiales dieléctricos donde el bajo contenido de humedad es crítico.

Compuestos: deshidroxilación de refuerzos de fibra y materiales de matriz para mejorar las propiedades mecánicas.

Campos farmacéuticos y biomédicos: preparación de materiales ultra secos utilizados en dispositivos e implantes médicos.

Ventajas del horno de deshidroxilación de vacío de 3000 kg

Pureza de material superior: eliminación eficiente de grupos hidroxilo y la humedad da como resultado propiedades térmicas, mecánicas y eléctricas mejoradas.

Productividad a gran escala: capaz de procesar grandes cantidades en un solo ciclo, ideal para las necesidades de producción en masa.

Eficiencia energética: los sistemas de calefacción optimizados y el aislamiento minimizan el consumo de energía al tiempo que mantienen un alto rendimiento.

Flexibilidad del proceso: adecuada para una amplia gama de materiales y perfiles térmicos personalizables.

Durabilidad y seguridad: construcción robusta, sistemas de enfriamiento de agua y monitoreo inteligente de seguridad aseguran una operación segura a largo plazo.

Operación inteligente y características de seguridad

Monitoreo en tiempo real: seguimiento continuo de las condiciones de vacío, temperatura y atmósfera.

Sistemas de alarma: alertas instantáneas para cualquier desviación en la presión, temperatura o rendimiento del sistema.

Grabación de datos: documentación automática de todos los parámetros del proceso para garantía de calidad y optimización del proceso.

Acceso remoto: características opcionales para supervisión remota, diagnóstico y mantenimiento, reduciendo los riesgos operativos.

¿Por qué elegir nuestro horno de deshidroxilación de vacío de 3000 kg?

Tecnología líder en la industria: incorpora los últimos avances en el horno de vacío y la tecnología de procesamiento de materiales.

Soluciones personalizables: diseños personalizados disponibles para cumplir con sus requisitos específicos de material, proceso y producción.

Craftsmanship excepcional: construido con componentes de alto grado para la durabilidad y la confiabilidad en las condiciones más exigentes.

Soporte integral: servicio de posventa global, incluida la instalación, la capacitación y la asistencia técnica.

Compromiso con la calidad: estándares de fabricación estrictos y pruebas rigurosas aseguran una operación consistente de alto rendimiento.

Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)

P: ¿Qué materiales son adecuados para procesar en este horno?

R: El horno es ideal para cerámica, polvos de metal, materiales de sílice, compuestos de alto rendimiento y más.

P: ¿Cuál es el nivel típico de vacío alcanzado?

R: El horno puede lograr niveles de vacío de 1 × 10⁻³ PA o mejor, dependiendo de los requisitos del proceso.

P: ¿Puede el horno funcionar bajo gas inerte?

R: Sí, se puede operar bajo argón, nitrógeno u otras atmósferas inerte para satisfacer diferentes necesidades materiales.

P: ¿Cómo mejora la deshidroxilación las propiedades del material?

R: La deshidroxilación elimina los grupos de humedad e hidroxilo, reduciendo la porosidad y mejorando la resistencia, la conductividad térmica y la estabilidad química.

Horno de deshidroxilación de vacío de 3000 kg