Horno de enfriamiento de gas de alta presión de vacío vertical

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega

Atributos del producto

Marca: Gtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Porcelana

Certificados : iso9001

HS-Code: 8514200090

Hafen: Dalian

Tipo de Pago: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

caja de madera

Ejemplo de una imagen:

Introducción

El horno de enfriamiento de gases de alta presión al vacío es una solución avanzada de tratamiento térmico diseñada para industrias que requieren un enfriamiento de alto rendimiento y un control metalúrgico preciso. Este horno de vacío de vanguardia combina tecnología de vacío con enfriamiento de gases de alta presión para ofrecer propiedades mecánicas excepcionales, distorsión mínima y precisión dimensional mejorada para una amplia gama de materiales y componentes.

Ideal para la ingeniería aeroespacial, automotriz, de fabricación de herramientas y de precisión, el horno está construido para satisfacer las rigurosas demandas de las industrias de alta precisión que requieren resultados consistentes y de alta calidad para componentes críticos como cuchillas, engranajes y dispositivos médicos.

Características clave

1. Proceso de calentamiento de alto vacío

Logra niveles de vacío tan bajos como 1 × 10⁻⁴ PA, asegurando un ambiente sin oxígeno para un tratamiento térmico limpio y confiable.

Previene la oxidación y la contaminación durante la fase de calentamiento, lo que resulta en partes brillantes y de alta calidad.

Adecuado para materiales como acero de alta velocidad, acero inoxidable, aleaciones de titanio y aleaciones a base de níquel.

✔ Beneficio: produce componentes libres de oxidación y calidad superior que cumplen con los estándares de la industria más estrictos.

2. Sistema de enfriamiento de gases de alta presión

Presión de enfriamiento de hasta 20 bar (se puede personalizar en función de las necesidades del cliente).

Utiliza gases inerte como argón, nitrógeno o helio para enfriamiento controlado y rápido.

El flujo de gas uniforme garantiza una distorsión mínima y propiedades mecánicas óptimas al enfriar piezas a una velocidad consistente.

✔ Resultado: logra una excelente dureza, fuerza y una mínima deformación por parte.

3. Control de temperatura múltiple

El calentamiento de la zona múltiple con control de temperatura individual garantiza una distribución de temperatura precisa y uniforme en la zona de tratamiento.

Apoya altas temperaturas de hasta 1350 ° C para una variedad de aplicaciones de tratamiento térmico, que incluyen endurecimiento, templado y alivio del estrés.

Los controladores PID avanzados aseguran un calentamiento constante, manteniendo tolerancias de temperatura estrictas.

✔ Beneficio: proporciona uniformidad de temperatura superior, asegurando un tratamiento óptimo para piezas complejas y delicadas.

4. Sistema avanzado de automatización y control

Sistema de control del PLC con una pantalla táctil HMI intuitiva para un funcionamiento fácil.

Monitoreo en tiempo real de niveles de vacío, presiones de gas, temperaturas y parámetros de proceso.

Almacenamiento de recetas para cambios de configuración rápidos, lo que permite flexibilidad entre diferentes ciclos de producción de lotes.

Sistemas de diagnóstico y alarma para mantenimiento preventivo y optimización de procesos.

✔ Beneficio: aumenta la productividad, garantiza la repetibilidad y simplifica la operación con una interfaz fácil de usar.

Aplicaciones

El horno de enfriamiento de gas de alta presión al vacío es ideal para:

Aeroespacial: tratamiento térmico de cuchillas de turbina, discos de compresor, componentes del tren de aterrizaje y otras partes aeroespaciales críticas.

Automotriz: procesamiento de engranajes de transmisión, componentes del motor, válvulas y otras piezas automotrices de alta resistencia.

Fabricación de herramientas: endurecimiento de herramientas de corte, diarios y moldes utilizados en aplicaciones industriales.

Dispositivos médicos: tratamiento térmico de instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y componentes médicos de precisión.

Ingeniería de precisión: Producción de piezas de alta precisión para electrónica, robótica y otras aplicaciones de fabricación avanzada.

Ventajas del horno

Apagado de gas de alta presión: permite un enfriamiento uniforme más rápido con alta presión de gas, reduciendo la distorsión y mejorando las propiedades de la pieza.

Tratamiento térmico al vacío: el calentamiento sin oxígeno da como resultado piezas limpias con acabado superficial superior.

Presiones de enfriamiento personalizables: satisface las necesidades de una amplia variedad de materiales y geometrías de pieza.

Eficiencia energética: los sistemas optimizados de aislamiento del horno y circulación de gas ayudan a reducir el consumo de energía al tiempo que mantienen un alto rendimiento.

Monitoreo de procesos avanzados: garantiza la trazabilidad completa, el control del proceso en tiempo real y el mantenimiento predictivo para un tiempo de inactividad mínimo.

Control y monitoreo de procesos inteligentes

Datos del proceso en tiempo real: monitoreo continuo de parámetros clave como la temperatura, el nivel de vacío y la presión del gas para la optimización del proceso.

Gestión de recetas: guarde y cambie fácilmente entre diferentes recetas de procesamiento para una configuración y transición más rápidas.

Mantenimiento predictivo: alertas sobre posibles necesidades de mantenimiento, ayudando a evitar el tiempo de inactividad no planificado y extender la vida útil del horno.

Monitoreo remoto: habilite la operación remota y la solución de problemas, mejorando la flexibilidad y la reducción del tiempo de inactividad.

✔ Beneficio: operación simplificada, mayor control del proceso y un riesgo reducido de errores o inconsistencias.