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GVH-669G Horno de enfriamiento de gas de alta presión al vacío
GVH-669G Horno de enfriamiento de gas de alta presión al vacío
GVH-669G Horno de enfriamiento de gas de alta presión al vacío
GVH-669G Horno de enfriamiento de gas de alta presión al vacío

GVH-669G Horno de enfriamiento de gas de alta presión al vacío

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Descripción
Atributos del producto

ModeloGVH-669G

MarcaGtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquetecaja de madera

transporteOcean

Lugar de origenPorcelana

Certificados iso9001

HS-Code8514200090

HafenDalian

Tipo de PagoT/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Tipo de paquete:
caja de madera
Ejemplo de una imagen:
Introducción
El horno de enfriamiento de gases de alta presión GVH-669G es una solución de vanguardia específicamente diseñada para procesos de tratamiento térmico de alto rendimiento. Diseñadas para industrias que exigen dureza excepcional, distorsión mínima y propiedades metalúrgicas precisas, este horno combina tecnología de alta vacío con enfriamiento de gases de alta presión para ofrecer resultados superiores.
Ideal para los sectores aeroespaciales, automotrices, de fabricación de herramientas y de energía, el GVH-669G garantiza una calidad sobresaliente para componentes críticos como engranajes, rodamientos, cuchillas de turbina e instrumentos de precisión.
K ey características
1. Ambiente de alto vacío
Logra niveles de vacío tan bajos como 1 × 10⁻⁴ PA.
Elimina el oxígeno y otras impurezas para prevenir la oxidación y la contaminación durante el calentamiento.
Admite procesos de tratamiento térmico limpio para acabado superficial superior e integridad mecánica.
2. Sistema de enfriamiento de gases de alta presión
Presiones de enfriamiento de hasta 20 bar (o más si están personalizadas).
Utiliza gases inerte como nitrógeno, argón o helio para enfriamiento seguro y efectivo.
El enfriamiento uniforme y rápido minimiza la distorsión del material y mejora la resistencia mecánica.
3. Diseño de horno optimizado
Opciones de diseño de carga horizontales o verticales.
Grandes dimensiones de zona caliente para manejar piezas más grandes o procesamiento por lotes.
Distribución de temperatura uniforme con control de calentamiento de la zona múltiple.
Circulación de gas de alta eficiencia con potentes sopladores de enfriamiento e intercambiadores de calor.
4. Sistemas de control avanzados
Control del PLC con una interfaz de pantalla táctil HMI intuitiva.
Programación de recetas completa, monitoreo de procesos en tiempo real y capacidades de registro de datos.
Alarmas y funciones de diagnóstico para una mayor seguridad de procesos y confiabilidad operativa.
2
GVH-669G Gas Quenching Furnace
Aplicaciones
El horno GVH-669G Vacuum ALTA Presión de enfriamiento de gases es perfectamente adecuado para:
Componentes aeroespaciales: piezas de tren de aterrizaje, cuchillas de turbina, conjuntos estructurales.
Piezas automotrices: engranajes de transmisión, cigüeñales, válvulas de motor, componentes del sistema de combustible.
Herramientas industriales: herramientas de corte de acero de alta velocidad, troqueles, moldes.
Sector energético: componentes de la planta de energía, piezas de equipos de petróleo y gas.
Dispositivos médicos y de precisión: instrumentos quirúrgicos, rodamientos de precisión, piezas microgecánicas.
Ventajas del horno GVH-669G
Enfriamiento de alto rendimiento: enfriamiento ultra rápido y uniforme sin enfriar aceite, reduciendo la limpieza posterior al proceso.
Resultados de baja distorsión: ideal para piezas de precisión que requieren tolerancias estrechas.
Ambientalmente amigable: el enfriamiento de gas elimina los riesgos de la contaminación del petróleo y los problemas de eliminación.
Productividad mejorada: tiempos de ciclo más cortos a través de estrategias de calentamiento y enfriamiento eficientes.
Eficiencia energética: el aislamiento optimizado y el sistema de circulación de gas reducen el consumo general de energía.
Flexibilidad de personalización: tamaños de zona caliente adaptable, sistemas de gas y rangos de presión basados ​​en las necesidades del proyecto.
Operación inteligente y monitoreo
Monitoreo en tiempo real: rastrear el nivel de vacío, la presión del gas, la temperatura y las tasas de enfriamiento en tiempo real.
Recetas de proceso: almacene y recuerde fácilmente múltiples recetas de tratamiento para la producción de lotes.
Alertas de mantenimiento predictivo: Advertencia temprana para tareas de mantenimiento preventivo para maximizar el tiempo de actividad.
Capacidades de acceso remoto: permita la operación remota, el monitoreo y la solución de problemas.
Productos
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