Tira de inducción de vacío periódico Caster tipo III

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega

Atributos del producto

Modelo: GVIM-800SC-III

Marca: Gtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Porcelana

Certificados : iso9001

HS-Code: 8514200090

Hafen: Dalian

Tipo de Pago: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

caja de madera

Ejemplo de una imagen:

Las máquinas de fundición de tiras son adecuadas para el calentamiento de inducción de aleaciones a base de hierro o a níquel en un entorno de vacío o un entorno de gas inerte. La aleación fundida se vierte sobre un rodillo de cobre de enfriamiento a través de un sistema de inclinación y un sistema de vertido para solidificarla en forma de tira, y luego se realiza un enfriamiento secundario en un mecanismo de descarga refrigerado por agua para producir escamas de aleación de metal.

El lanzador de inducción de vacío periódico Tipo III es un sistema de fundición metalúrgico avanzado diseñado para producir tiras de metal o aleación de alta pureza en condiciones de vacío utilizando la fusión de inducción. Este lanzador de tiras de tipo lotes (periódico) es ideal para aplicaciones que exigen entornos de procesamiento ultra limpio, control preciso sobre el enfriamiento y la solidificación, y la uniformidad de tiras superiores.

Aplicaciones

· Materiales aeroespaciales: tiras de aleación de precisión para componentes de turbina

· Electrónica: cintas de metal de alta pureza para blindaje y componentes

· Dispositivos médicos: tiras de aleación biocompatibles

· Sector energético: tiras magnéticas suaves para núcleos de transformadores

· Investigación y desarrollo: producción prototipo de aleación en laboratorios

Ventajas

· Excelente control metalúrgico

· Alta calidad de la superficie y precisión dimensional

· Adaptabilidad a una gama de aleaciones y tamaños de tiras

· Reducción de contaminación y oxidación

· Repetibilidad constante para la producción de lotes pequeños