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Horno de recocido al vacío
Horno de recocido al vacío
Horno de recocido al vacío

Horno de recocido al vacío

Tipo de Pago:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Dalian

Descripción
Atributos del producto

ModeloGVH

MarcaGtvac

Capacidad de suministro e información a...

Paquetecaja de madera

transporteOcean

Lugar de origenPorcelana

Certificados iso9001

HS-Code8514200090

HafenDalian

Tipo de PagoT/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Tipo de paquete:
caja de madera
Ejemplo de una imagen:
Introducción
El horno de alto vacío de recocido al vacío es una solución especializada de procesamiento térmico diseñada para un tratamiento térmico preciso de metales y aleaciones bajo atmósferas de gas inerte de alto vacío o controlados. Este horno avanzado es ideal para industrias que requieren pureza de material excepcional, alivio del estrés, optimización de microestructura y mejora del acabado superficial. Se utiliza ampliamente en campos como aeroespacial, automotriz, fabricación de dispositivos médicos, producción de herramientas y troqueles, y fabricación de componentes electrónicos.
Diseñado para la máxima flexibilidad, uniformidad y eficiencia, este horno garantiza resultados sobresalientes en aplicaciones de recocido crítico, mejorando el rendimiento del material y la confiabilidad del producto.
Características clave
1. Capacidad de alto espacio
Logra los niveles de vacío hasta 1 × 10⁻⁴ PA o mejor.
Reduce la oxidación, la descarburización y la contaminación durante el tratamiento térmico.
Adecuado para aplicaciones de alta pureza, que incluyen aceros inoxidables, aleaciones de titanio y metales especiales.
2. Calefacción uniforme y controlada
Control de temperatura de alta precisión con precisión dentro de ± 1 ° C.
Distribución de temperatura uniforme a través de la carga de trabajo, minimizando los gradientes térmicos.
Apoya una amplia gama de procesos de recocido, que incluyen alivio del estrés, recristalización, recocido suave y recocido brillante.
3. Opciones de atmósfera flexible
Capaz de operar bajo atmósferas de gases altos o de gas inerte (argón, nitrógeno, helio).
Control de atmósfera programable para optimizar los requisitos de material específicos.
Opciones de relleno y enfriamiento de gas inerte para tiempos de ciclo más rápidos.
4. Diseño de eficiencia energética y robusto
El aislamiento térmico avanzado minimiza la pérdida de calor y el consumo de energía.
Los elementos de calentamiento de alta calidad, incluidos el grafito, el molibdeno o el tungsteno, basados ​​en la aplicación.
La construcción de la cámara de servicio pesado asegura la durabilidad incluso bajo el ciclo térmico frecuente.
5. Automatización avanzada y control de procesos
Sistema de control PLC integrado con pantalla táctil HMI fácil de usar.
Monitoreo en tiempo real de temperatura, nivel de vacío, flujo de gas y estado del proceso.
Recetas de procesos personalizables para diferentes requisitos de recocido.
Registro de datos y trazabilidad para garantía de calidad y optimización de procesos.
Vacuum Annealing Furnace
Aplicaciones
El horno de alto vacío de recocido al vacío se utiliza ampliamente en una variedad de industrias:
Industria aeroespacial: recocido de componentes de aeronaves, cuchillas de turbina y piezas estructurales de precisión.
Dispositivos médicos: procesamiento de herramientas quirúrgicas, implantes y materiales biocompatibles.
Electrónica y semiconductores: recocido de metales y componentes de alta pureza para dispositivos electrónicos.
Industria automotriz: tratamiento térmico de engranajes, ejes y componentes de transmisión.
Fabricación de herramientas y matrices: recocido suave y alivio del estrés de troqueles, moldes y herramientas endurecidas.
Ventajas del horno de alto vacío de recocido al vacío
Calidad de la superficie superior: produce superficies brillantes sin óxido sin la necesidad de postprocesamiento.
Propiedades mecánicas mejoradas: logra la dureza, la ductilidad y la estructura de grano óptimas a través del tratamiento térmico controlado.
Eficiencia de producción mejorada: tiempos de ciclo más rápidos con enfriamiento programable y control de atmósfera.
Procesamiento versátil: adecuado para una amplia variedad de metales y aleaciones con configuraciones de proceso flexibles.
Seguridad operativa: equipado con enclavamientos de seguridad, detección de fugas de gas y sistemas de apagado de emergencia.
Monitoreo inteligente y características de seguridad
Monitoreo en tiempo real: observación continua de los parámetros clave del proceso.
Sistemas de alarma: alertas automáticas para la pérdida de vacío, la sobretemperatura o los flujos de gas anormales.
Registro de datos de proceso: trazabilidad completa para el control de calidad y los requisitos de certificación.
Capacidad de monitoreo remoto: características opcionales para operación remota, diagnóstico y soporte de mantenimiento.
¿Por qué elegir nuestro horno de alta vacío de recocido al vacío?
Tecnología de vanguardia: incorpora los últimos avances en los sistemas de tratamiento térmico al vacío.
Flexibilidad de personalización: soluciones a medida para diferentes materiales, tamaños y necesidades de producción.
Craftsmanship excepcional: construido con materiales de grado premium para rendimiento a largo plazo y durabilidad.
Red de servicio global: soporte integral desde la instalación hasta el mantenimiento y la capacitación.
Control de calidad estricto: fabricado en procesos con certificación ISO para garantizar una calidad y rendimiento consistentes.
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
P: ¿Qué materiales se pueden recocir en este horno?
R: aceros inoxidables, aleaciones de titanio, aleaciones a base de níquel, aceros para herramientas, aleaciones de cobre y otros metales especiales.
P: ¿Cuál es el nivel de vacío máximo alcanzable?
R: El horno puede lograr niveles de vacío tan bajos como 1 × 10 ⁻⁴ PA, dependiendo de la configuración específica.
P: ¿Se puede usar el horno con enfriamiento de gas inerte?
R: Sí, el sistema admite enfriamiento rápido bajo argón, nitrógeno o helio para mejorar la productividad.
P: ¿Cómo beneficia al material el recocido al vacío?
R: Elimina el estrés interno, refina microestructuras, previene la oxidación y mejora la calidad de la superficie y el rendimiento mecánico.
Productos
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